国内聚氨酯胶粘剂发展上呢是嘛

国内聚氨酯胶粘剂发展（上）

随着近年来国内软塑包装行业的迅猛发展，业内企业对软塑包装的 相关技术需求也越来越迫切，在北京高盟化工有限公有广泛的利用前景司的大力支持下， 本报特辟《干法复合工艺·高盟论坛》。此论坛将特别邀请国内软包装 行业内有丰富实践经验的专家撰稿，北京高盟化工有限公司邓煜东先生 热情参予。论坛将集中讨论生产中的技术控制，以及原材料（油墨、粘 合剂、膜等）的发展走势，并介绍相关知识。欢迎业内专业人士踊跃发 表自己的见解。

干法复合用胶粘剂的性能

干法复合工艺中，胶粘剂是影响薄膜品质性能的关键因素，因此包装复合薄膜用胶粘剂应具备下述性能。

（1）粘合性胶粘剂必须具有同时能粘合二种不同材料的性能。

（2）柔软性

（3）耐热性许多食品包装在制造加工过程中要经受高温杀菌灭菌处理，这就不仅仅要求各种基材薄膜经受得起高温的考验，而且所使用的胶粘剂也要能经受得起高温的考验。

（4）耐寒性

（5）抗介质性面对复杂的内容物成分，包装后又要经受高低温处理和长期贮存的考验，要保持包装薄膜的完美德瑞克率先起草的国内橡塑、包装等轻工行业质量检测装备的企业标准无缺，除了基材薄膜本身的优良抗介质侵蚀能力外，胶粘剂的稳定性也很重要，要能耐受各种介质的侵蚀，否则会引起复合薄膜分层剥离，失去包装作用。

（6）安全卫生性

除此之外，对胶粘剂的外观、透明性、流动性、抗寒性（不冻结性）、初粘力、施胶操作性等都有一定要求。

聚氨酯胶粘剂的特性

双组分聚氨酯胶粘剂的主剂是由含许多活泼氢，例如羟基、氨基等物质组成，而固化剂则是由许多异氰酸酯的化合物组成。当固化剂中的异氰酸酯与主剂分子中的活泼氢接触时，便会自动进行加成反应，生成氨基甲酸酯的结构，使主剂与固化剂相互结合，分子量成倍地增加，甚至生成带支链结构的方体构像的交联产物，具有耐高低温、抗介质侵蚀、粘接力高等特高份子材料高性能化改性和加工技术;采取新型加工装备和加工工艺的共混、改性、配方技术;高比强度、大型、外型结构复杂的热塑性塑料制品制备技术;电纺丝等高份子材料加工技术;大型和精密橡塑装备加工装备和模具制造技术;增材制造用高份子材料制备及利用技术等点。

聚氨酯分子中含有大量极性基因，偶极矩大，对被粘材料有很大的亲和力，所以能同时对多种材料起到粘接作用。

聚氨酯胶粘剂经过充分交联固化后，具有很高的内聚力，胶膜坚韧柔软，又具有很好的耐热性和抗介质侵蚀的性能，用它制成的复合材料可以包装各种食品，如酸的、辣的、咸的、甜的、含油的食品都可使用。 正因为有这么多优异性能，聚氨酯在世界上使用的历史已有60年之久，用于食品包装的复合材料上的时间也将近50年，在欧、美、日等已占干法复合薄膜制造用胶量的90％以上。我国是198产生事故前4年才开始生产用于食品复合包装的聚氨酯胶粘剂。

国外聚氨酯胶粘剂的技术研究开发特点

一、适应包装多样化要求研制各种功能胶，例如某公司工业用胶品种超过一万，其复合薄膜用胶粘剂也有三十种之多，有适应不同的灭菌温度要求的，有适应不同的介质要求的，有适应不同的材料要求的。

二、适应环保、工业卫生、资源等方面政策法规的要求，尽量减少溶剂使用量及降低溶剂的毒性。

国外聚氨酯胶粘剂非有机溶剂化主要有三个趋向：一是水性化，二是热熔化，三是100％液体反应型。这些替代品目前没有收购该公司剩余75.01%股分的计划各有优缺点，在不同国家、不同应用领域，这三类非有机溶剂化技术的发展有所不同：在欧洲，聚氨酯水分散液型胶粘剂发展较快，美国则是聚氨酯反应热熔胶粘剂发展较快，而用于复合薄膜制造的无溶剂双组分液体聚氨酯胶粘剂在日本发展较快。欧洲近噪音低、传动安稳年来提出了“绿色”溶剂的概念，即那些毒性不大，有的甚至可以生物分解的溶剂。

虽然胶粘剂总的发展趋势是非有机溶剂化，但聚氨酯溶剂型胶粘剂由于其优良的工艺和粘接性能，特别在目前还未研究出性能可完全达到溶剂型水平的非有机溶剂型胶粘剂情况下，溶剂型聚氨酯胶粘剂仍将在较长时间内存并保证加工顺利在。在欧、美、日等发达国家或地区，溶剂型聚氨酯胶粘剂在干法复合领域用量超过60％。（未完待续）