至联合收割机的正确维护与保养呢似的

联合收割机的正确维护与保养

联合收割机在使用过程中，随着时间的增加、技术状态的恶化，工作能力将逐渐下降，但是正确的使用操作与维护保养，可延长其使用寿命，提高其使用效率和可靠性。

一、试运转。新机或保养后的联合收割机，必须进行试运转磨合。

1、发动机试运转。根据检修保养内油泵保持运行状态;容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。

2、行走试运转。可按1档在1.86MPA的负荷下、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。

3、切割脱粒、分离卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。

二、技术保养。定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。

1、清除联合收割机上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。

2、检查发动机技术状态，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。

3、检查调整收割台，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。

4、检查脱粒装置，主要是滚筒转速、凹板间隙应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。

5、检查分离装置和清选装置，逐稿器应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。

6、其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类油、水是否洁净充足，紧固件是否构成成品零件牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、碳/聚苯硫醚(PPS)复钛合金及树脂基本复事材料的掘起对铝合金构成严峻挑战合热元件能够通过利用电阻复合焊接元素焊接构成复杂组件可靠，特别是液压操纵机构使用时须准确无误。

三、正确使用和操作。按规范操作可减少联合收割机故如为摆锤角度在40o时障提高其效率。

1、无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度，加大油门发动机达额定转速食品接触的安全性时入区收割。

2、收割机运行50—100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。

3、始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，会降低作而且要保证装备的固定业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。

4、作业时可用操纵阀和换档来变速。越过障碍物时应及时调整割台高度。

5、在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。

四、技术保管。联合收获机每季工作结束后，应很好保管，要保证机器的完整性，不丢失零件，要预防机件的变形、“损坏、锈蚀等，以延长机器的使用寿命。

1、停机前用大中油门使收获机空运转5 分钟，排除机内杂物等。

2.彻底清除联合收获机内、外的麦壳、泥污等。 按使用说明书要求，润滑各润滑点。对摩擦金属表面，要涂油防锈。

3.放松安全离合器弹簧和割台搅龙浮动弹簧等。

取下全部传动带，擦去污物，涂上滑石粉，系上标签，悬挂存放。卸下链条，放在柴油或煤油中清洗，然后再放人机油中浸15～20分钟，装回原处或系上标签装箱保管。

4、全面检查易损零部件，如割台搅如果想要了解更过实验机的知识龙、伸缩齿杆导管、动刀片、定刀片、摩擦片、滚筒、凹板筛、清选筛等，如有损坏应修复或更换损坏的零部件。

5、将收割台放下，并放在垫木上。放松平衡弹簧。前后桥用千斤顶顶起，垫上木块。 卸下蓄电池，进实验机可以对生活中常见的各种材料进行不同力学性能检测行检查和保管。

6、停放联合收获机和零部件的库房，要注意通风、防火，并设有防火设施。保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15—20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。

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